锅炉颗粒由螺旋给料机送入炉内，在高温烟气和一次风的作用下，逐渐预热、干燥、点燃和燃烧，在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧，生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面，进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器，然后进入除尘器，然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动，直到燃烧完，留下少量的灰。锅炉颗粒的成型方法有哪几种？1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型颗粒燃料。

接触过张家口康保生物质颗粒的人都知道，市场上生产生物质颗粒的厂家很多，但是每家的生物质颗粒并不相同，主要的是热值不同，三千多到四千多的的都有，那张家口康保生物质颗粒为什么热值会有区别呢，今天我们一起来看看：当然大家可能都知道，生物质颗粒热值主要的是受原料的影响，用于制作生物质颗粒燃料的原料非常多，正是因为原料丰富且可再生，才有了生物质颗粒燃料的再生属性。目前市场上可加工成生物质颗粒燃料的原料主要有锯末、树枝、树皮、家具厂下脚料、木粉、稻壳、棉杆、花生壳、药渣、竹屑、建筑模板、木托盘、秸秆等等。这些原料大体可以加工成以下几种比较多见的生物质颗粒燃料种类有：生物质稻壳颗粒（热值3000-3300Kcal/kg）、生物质花生壳颗粒（热值3500-3800Kcal/kg）、张家口康保生物质秸秆颗粒（热值3000-3200Kcal/kg）、生物质杂木颗粒（热值3800-4000Kcal/kg）、生物质松木颗粒（热值41000-4500Kcal/kg）、生物质樟子松颗粒（热值4200-4600Kcal/kg）。所以通过以上几种常见的生物质颗粒燃料热值来看，生物质颗粒燃料的热值主要由原材料来决定的，那原料是的影响因素吗？当然不是，还有其他一些有影响的因素，但是都是微量的影响。